一般情况下，我们描写空气流通良好，总是喜欢用“通风透气”这个词。大家知道，酒店的良好出口靠厨师，可厨师出口的好坏，却是靠自身水平，还有就是厨房。而决定厨房的好坏，很大程度就是靠排烟系统是否科学。真正做到通风透气：厨师在良好的环境下工作，是保证出品的必要条件!

在厨房特定的结构环境中，设备布局方案一旦确定，排烟罩到排烟出口管路的走向也就基本确定了，几乎没有太大的选择余地。要保证系统最佳工作状态，系统管路设计与选配通风机是优化设计的关键。首先是管路优化设计，确定合理的风速、截面积、管件，并要计算压力损失，然后是根据管路要求的指标，选用排风量、全压、功率、型号都匹配的通风机，就可以保证系统处在最佳工作状态，减少设备投资，节约能耗，降低使用成本。否则，会出现可以看见的问题，排烟不畅;还会发生不可见的问题，无效工作时间长，“大马拉小车”，超高量能耗，都增加了使用成本，日积月累就是惊人的浪费。

在厨房用电设备中，风机素有"电老虎"之称，因为，通风机功率都比较大，几个kw甚至到十几个kw，虽然，消耗功率比蒸饭柜、烤箱小一些，但是，从起火时就开机，到闭火时关机，一般工作时间都比较长，电力消耗都比较高。造成排烟通风超高电耗的原因，最主要的是系统管路设计与选择风机不当。

1. 设计原因

a.许多中小饭店把通风排烟系统委托不具备设计能力的厂家施工，仅凭经验，不加计算设计，管路设计不合理，选用风机不合适，风机的实际工作点偏离最高效率工况点。致使风机使用效率低，导致电能浪费。

b.设计计算不到位，设计人员对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实际需要的性能指标。

c.管路系统设计不合理，管路截面积不够，使用不合理的管件;或管路中使用中采用了不适宜的调节方法，增加了管网阻力，增加电机的功耗，降低了风机使用效率。

d.设备布局不合理，把工作时间不一致的设备设置在一个排烟罩下;采用集中排烟或集中送风，造成无效工时间过长。例如，主食加工设备的蒸饭柜、副食加工设备的灶台，工作时间段不一致，开关机时间不同，用一个通调系统，就存在大马拉小车，增加了无效工作时间。主食间蒸馒头时，副食间灶台还没有炒菜，副食间灶台炒菜时，主食间已经备餐完毕。一台大风机从蒸饭开始就工作到炒菜完毕，浪费了电能。

2. 施工原因

a.由于设计协调不到位，施工协调不到位，各专业之间各行其是，造成空间的矛盾，迫不得已就得变通施工，修改设计，成本增加，系统性能下降，增加电耗。

b.缺失具体的工艺要求，施工存在着随意性，烟道漏气不密封，特别是砖混烟道太粗糙，烟道内不抹平不压光，压力损失极大，使风机功耗大大增加。

3. 管理原因

a.由于厨房温度较高，特别是夏天，停火后灶台热量散发不出去，虽然有停机规定及管理措施，但是，由于没有降温设备，大多数厨房人员是开火就开机，停火不停机，都将造成电能的浪费。

b.管理人员认识不到排烟通风管路施工质量与电耗关系，对施工管理重视不足，致使施工质量不达标，也很难发现问题，致使系统功能下降，增加电耗。

c.大多数饭店缺乏维修力量，又不请人定期维修，只要电机转，就不会有人管。随着使用时间加长，系统不加维护，电机不补油;管道软连接破损漏风;污油增多，性能下降，也会增加电耗。

4. 产品原因

a.排烟通风的设备中通风机是技术结构较为复杂，涉及专业知识较多的设备之一。选配通风机技术指标不合适;制式不对，或被迫选用代用型号的风机，因而风机效率低，结果导致了多耗电能。

b.国内生产的风机，大部分内效率较低，耗电量较大。一些厂家生产的产品质量不达标，配用的电机就是伪劣产品。用这样的风机，一次省了风机钱，大大增加电耗，实际上天天多花了电费钱。

因此，优化管路设计与选配合适的通风机，节能降耗，节省开支，具有事半功倍重要的意义。